Protection des métaux & antirouille
au caoutchouc liquide — directement sur la rouille

À la brosse métallique, au disque à poncer ou par sablage, retirez la rouille non adhérente et les anciens revêtements écaillés — jusqu'à atteindre un support solide. Travaillez particulièrement à fond les soudures et les assemblages boulonnés, où nichent les foyers de rouille. La rouille de surface adhérente reste — elle sera convertie à l'étape suivante.

Sur les zones fortement rouillées, faites au besoin remplacer des soudures ou des tôles — un revêtement seul ne sauve pas un acier rongé.

Conseil de pro : le sablage donne la meilleure surface (St 2.5 selon EN ISO 8501-1) — pour de grandes surfaces, la location de matériel en magasin de bricolage est bien moins chère qu'une rénovation professionnelle.

Sur la rouille de surface adhérente : appliquez uniformément un convertisseur de rouille du commerce (à base d'acide phosphorique). Laissez agir 24 h, puis essuyez avec un chiffon humide. Il transforme l'oxyde de fer en un composé stable et neutre, qui sert de fond d'accroche au revêtement.

Lissez au papier de verre les transitions entre zones non rouillées et zones traitées.

Conseil de pro : n'appliquez le convertisseur de rouille que sur une rouille parfaitement sèche — sur une rouille humide, l'acide phosphorique ne réagit pas correctement et le résultat est instable.

Nettoyez toute la surface à l'acétone ou au nettoyant pour freins — cela élimine les huiles, graisses invisibles et résidus du convertisseur de rouille. Essuyez avec des chiffons non pelucheux, changés souvent. Laissez sécher 30 minutes — ensuite, ne touchez plus à mains nues.

Sur de grandes surfaces, portez des gants et redégraissez après chaque pause — la sueur des mains est aussi problématique que l'huile de graissage.

Conseil de pro : sur les métaux non ferreux (aluminium, acier galvanisé), le dégraissage ne suffit pas — ils doivent être dépolis au papier de verre grain 80–120 ou préparés avec un primaire spécial pour métaux non ferreux.

Appliquez la première couche non diluée, généreusement, au pinceau ou au rouleau à poils courts. Consommation 150–200 g/m². Sur les arêtes, soudures et assemblages boulonnés, appliquez particulièrement généreusement — ce sont les zones les plus sensibles, c'est là que démarre la corrosion. Couverture sans faille, sans micro-trous (petits trous visibles).

Sur les surfaces verticales, travaillez de haut en bas et étirez immédiatement les coulures.

Conseil de pro : éclairez la couche fraîche sous un angle rasant avec une lampe de poche — les micro-trous deviennent ainsi immédiatement visibles et peuvent être repris avant que la couche ne sèche.

Après 4 h, appliquez la deuxième couche perpendiculairement à la première. Consommation à nouveau 150–200 g/m². En environnement salin (littoral, zone de déneigement) ou en présence de gaz industriels, une troisième couche est recommandée. Résistante à la pluie après 24 h (selon la fiche technique), pleinement résistante après 28 jours.

En zone d'éclaboussures (contact avec le sol, 30 cm inférieurs), prévoyez également une troisième couche — ces zones sont soumises au stress salin.

Conseil de pro : contrôle visuel annuel de la face exposée aux intempéries — reprenez aussitôt ponctuellement les petites atteintes, sinon la rouille se propage sous la couche.